Какие факторы следует учитывать при выборе лучшей пластины с ЧПУ?

При выборе лучшей Вставка ЧПУ, для обеспечения оптимальной производительности необходимо учитывать несколько факторов. К этим факторам относятся обрабатываемый материал, скорость резания, подача, глубина резания, геометрия пластины, конструкция режущей кромки и покрытие.

Материал подвергается механической обработке: разные материалы имеют разные свойства, такие как твердость, ударная вязкость и теплопроводность. Поэтому для разных материалов требуются специальные материалы и геометрия пластин. Например, твердосплавные пластины обычно используются для обработки стали и чугуна, а керамические пластины подходят для высокоскоростного резания жаропрочных сплавов.

< Strong>Скорость резания: Скорость резания — это относительная скорость между режущим инструментом и материалом заготовки на режущей кромке. Более высокие скорости резания приводят к увеличению тепловыделения, поэтому требуются пластины с более высокой термостойкостью. Для высокоскоростной обработки рекомендуются пластины с высокой термической стабильностью и устойчивостью к термическому растрескиванию.

Скорость подачи:Подача Скорость — это расстояние, на которое режущий инструмент продвигается за каждый оборот. Более высокие скорости подачи требуют пластин с хорошей износостойкостью, чтобы выдерживать повышенные контактные силы. Для повышения износостойкости обычно используются вставки с износостойкими покрытиями, такими как TiN (нитрид титана), TiCN (карбонитрид титана) и Al2O3 (оксид алюминия).

Глубина резания. Под глубиной резания понимается расстояние между исходной поверхностью заготовки и конечной глубиной после обработки. Более глубокий рез требует более прочной режущей кромки, чтобы выдерживать более высокие силы резания. Пластины с более прочной режущей кромкой, например, с усиленной твердосплавной основой или более толстым покрытием, подходят для тяжелого резания.

Геометрия пластины:

Геометрия пластины: Геометрия пластины, включая форму и углы режущих кромок, играет решающую роль в процессе резания. Различные геометрии предназначены для конкретных операций обработки, таких как точение, фрезерование, сверление и нарезание резьбы. Выбор подходящей геометрии пластины обеспечивает эффективный отвод стружки, снижение сил резания и улучшение качества поверхности.

Современная конструкция: Конструкция режущей кромки, например, передний угол и подготовка кромки, влияют на силы резания, образование и эвакуацию стружки. Положительные передние углы уменьшают силы резания и улучшают контроль стружки, а отрицательные передние углы увеличивают срок службы инструмента и качество поверхности. Правильная подготовка кромок, например хонингование или снятие фасок, помогает снизить силы резания и увеличить срок службы инструмента.

Покрытие: наносятся покрытия. К вставкам для повышения износостойкости и снижения трения. Обычные покрытия включают TiN, TiCN, Al2O3 и многослойные покрытия. Покрытия TiN обеспечивают хорошую износостойкость и снижают трение, а покрытия TiCN обеспечивают более высокую твердость и лучшую адгезию. Покрытия Al2O3 обеспечивают превосходную термическую стабильность и химическую стойкость. Многослойные покрытия, сочетающие в себе различные материалы, предлагают комбинацию свойств для конкретных применений.

В заключение, выбор лучшей пластины с ЧПУ предполагает рассмотрение таких факторов, как обрабатываемый материал, скорость резания, подача, глубина резания, геометрия пластины, конструкция режущей кромки и покрытие. Учитывая эти факторы, производители могут выбрать наиболее подходящую пластину для своих конкретных требований к обработке, обеспечивая оптимальную производительность и производительность.