Каковы распространенные пластины для глубокого сверления и диапазон их применения?

Сверление глубоких отверстий — это специализированная операция механической обработки, используемая для создания отверстий с большим соотношением длины к диаметру.  Для этого требуются специальные режущие инструменты, известные как вставки для сверления глубоких отверстий .  Целью этой статьи является предоставление обзора распространенных пластин для глубокого сверления и диапазонов их применения, подчеркивание их особенностей, преимуществ и подходящих применений.

1 ) Твердосплавные пластины:

Твердосплавные пластины изготавливаются из цельного куска твердосплавного материала.  Они обладают превосходной твердостью и износостойкостью, что делает их пригодными для различных операций глубокого сверления. Ключевые характеристики и применимые диапазоны включают:

Диапазон диаметров: обычно используется для отверстий диаметром от 3 до 25 мм.

Совместимость материалов: подходит для сверления широкого спектра материалов, в том числе стали, нержавеющие стали, чугун и цветные металлы.

Стабильность: твердосплавные пластины обеспечивают высокую стабильность и жесткость, обеспечивая точность и точность операций сверления.

Подходят для высокоточных операций сверления.

Подходят для высокопроизводительных скоростное сверление: цельные твердосплавные пластины выдерживают высокие скорости резания, что делает их идеальными для высокопроизводительного сверления.

2) Сменные пластины: >

Сменные пластины состоят из твердосплавной пластины, установленной на держателе инструмента.  Они отличаются универсальностью и экономичностью, поскольку вставки можно заменять по мере износа.  К распространенным типам сменных пластин для глубокого сверления относятся:

Пластины PCD (поликристаллический алмаз): Пластины PCD имеют алмазный слой на режущей кромке, обеспечивающий исключительную твердость и износостойкость.   Они подходят для сверления цветных металлов и композитных материалов.

Пластины CBN (кубический нитрид бора): Пластины CBN предназначены для сверления закаленных сталей и материалов с высокой твердостью.  Они обеспечивают превосходную термическую стабильность и износостойкость.

Твердосплавные вставки с покрытием: Твердосплавные вставки с покрытием представляют собой твердосплавные вставки с тонким слоем покрытия.  Покрытия, такие как TiN, TiAlN или TiCN, повышают износостойкость и продлевают срок службы инструмента.

Каждый тип сменных пластин имеет определенные преимущества и диапазон применимости в зависимости от сверлимого материала и желаемых условий резания. .

3) Учения по стрельбе из огнестрельного оружия:

< a href="https://www.estoolcarbide.com/pro_cat/deep-hole-drilling-inserts/index.html" target="_self">Пушечные дрели – это специализированные инструменты для глубокого сверления, состоящие из твердосплавная пластина, установленная на длинном тонком хвостовике.  Они предназначены для сверления очень глубоких отверстий с высокой точностью.  Основные характеристики и диапазон применения:

Диапазон диаметров: ружейные дрели подходят для сверления отверстий диаметром от 2 мм до 40 мм и более.

Сверление длинных отверстий: ружейные дрели могут достигают глубины отверстий, в 100 раз превышающих диаметр, что делает их идеальными для обработки глубоких отверстий.

Превосходная прямолинейность и точность: ружейные сверла обеспечивают исключительную прямолинейность отверстий и чистоту поверхности, гарантируя высококачественные результаты.

Подходят для различных материалов: ружейные дрели можно использовать для сверления широкого спектра материалов, включая стали, нержавеющие стали, алюминий и композиты.

Пластины для сверления глубоких отверстий играют решающую роль в обеспечении точных и эффективных операций сверления.  Твердосплавные пластины обеспечивают твердость и стабильность, а сменные пластины обеспечивают универсальность и экономичность.  Пистолетные дрели превосходно справляются с глубокими и точными отверстиями.  Производители и станочники должны учитывать конкретные требования своих задач сверления, такие как диаметр отверстия, совместимость материалов и желаемая точность, чтобы выбрать наиболее подходящие пластины для сверления глубоких отверстий, что в конечном итоге оптимизирует производительность и достигает высококачественных результатов.

< р>